कैपेसिटिव टच स्क्रीन का कार्य सिद्धांत

The working principle of capacitive touch screen

सिद्धांत सिंहावलोकन

कैपेसिटिव स्क्रीन को आपसी समाई के इलेक्ट्रोड को बढ़ाकर मल्टी-टच का एहसास करने की आवश्यकता है। सीधे शब्दों में कहें, स्क्रीन को ब्लॉकों में विभाजित किया गया है, और प्रत्येक क्षेत्र में आपसी समाई मॉड्यूल का एक सेट स्वतंत्र रूप से काम करता है, इसलिए कैपेसिटिव स्क्रीन स्वतंत्र हो सकती है प्रत्येक क्षेत्र की स्पर्श स्थिति का पता लगाया जाता है, और प्रसंस्करण के बाद, मल्टी-टच का एहसास होता है।

कैपेसिटिव टेक्नोलॉजी टच पैनल सीटीपी (कैपेसिटी टच पैनल) काम करने के लिए मानव शरीर के वर्तमान प्रेरण का उपयोग करता है। कैपेसिटिव स्क्रीन एक फोर-लेयर कम्पोजिट ग्लास स्क्रीन है। ग्लास स्क्रीन की आंतरिक सतह और इंटरलेयर प्रत्येक आईटीओ (नैनो इंडियम टिन मेटल ऑक्साइड) की एक परत के साथ लेपित होते हैं। सबसे बाहरी परत सिलिका ग्लास की एक सुरक्षात्मक परत है जिसकी मोटाई केवल 0.0015 मिमी है, और एक इंटरलेयर आईटीओ कोटिंग है। काम की सतह के रूप में, चार कोनों से चार इलेक्ट्रोड खींचे जाते हैं, और आंतरिक आईटीओ काम के माहौल को सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन परत है।

जब उपयोगकर्ता कैपेसिटिव स्क्रीन को छूता है, तो मानव शरीर के विद्युत क्षेत्र के कारण, उपयोगकर्ता की उंगली और काम करने वाली सतह एक युग्मन संधारित्र बनाती है। चूंकि काम करने वाली सतह एक उच्च-आवृत्ति संकेत से जुड़ी होती है, इसलिए उंगली एक छोटी सी धारा को अवशोषित करती है, जो स्क्रीन के चारों कोनों से बहती है। चार इलेक्ट्रोड के माध्यम से बहने वाली धारा सैद्धांतिक रूप से उंगली की नोक से चार कोनों तक की दूरी के समानुपाती होती है। नियंत्रक चार वर्तमान अनुपातों की स्थिति की सटीक गणना करता है। यह 99% सटीकता तक पहुंच सकता है और इसकी प्रतिक्रिया गति 3ms से कम है।

अनुमानित कैपेसिटिव पैनल

अनुमानित कैपेसिटिव पैनल की टच तकनीक अनुमानित कैपेसिटिव टच स्क्रीन आईटीओ प्रवाहकीय ग्लास कोटिंग की दो परतों पर विभिन्न आईटीओ प्रवाहकीय सर्किट मॉड्यूल को खोदना है। दो मॉड्यूल पर नक़्क़ाशीदार पैटर्न एक दूसरे के लंबवत हैं, और उन्हें स्लाइडर्स के रूप में माना जा सकता है जो लगातार एक्स और वाई दिशाओं में बदलते हैं। चूंकि एक्स और वाई संरचनाएं अलग-अलग सतहों पर हैं, इसलिए चौराहे पर एक संधारित्र नोड बनता है। एक स्लाइडर को ड्राइव लाइन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और दूसरे स्लाइडर को डिटेक्शन लाइन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। जब ड्राइव लाइन में एक तार से करंट प्रवाहित होता है, यदि बाहर से समाई परिवर्तन का संकेत मिलता है, तो यह तार की दूसरी परत पर समाई नोड के परिवर्तन का कारण बनेगा। पता लगाए गए कैपेसिटेंस मान के परिवर्तन को इससे जुड़े इलेक्ट्रॉनिक सर्किट द्वारा मापा जा सकता है, और फिर कंप्यूटर के लिए (एक्स, वाई) अक्ष स्थिति प्राप्त करने के लिए अंकगणितीय प्रसंस्करण करने के लिए ए/डी नियंत्रक द्वारा डिजिटल सिग्नल में परिवर्तित किया जा सकता है, और फिर स्थिति के उद्देश्य को प्राप्त करें।

ऑपरेशन के दौरान, नियंत्रक क्रमिक रूप से ड्राइव लाइन को करंट की आपूर्ति करता है, ताकि प्रत्येक नोड और तार के बीच एक विशिष्ट विद्युत क्षेत्र बन सके। फिर अपने इलेक्ट्रोड के बीच समाई परिवर्तन को मापने के लिए कॉलम द्वारा सेंसिंग लाइन कॉलम को स्कैन करें, ताकि मल्टी-पॉइंट पोजिशनिंग प्राप्त हो सके। जब कोई उंगली या स्पर्श माध्यम आता है, तो नियंत्रक स्पर्श नोड और तार के बीच समाई में परिवर्तन का तुरंत पता लगाता है, और फिर स्पर्श स्थिति की पुष्टि करता है। इस तरह की धुरी एसी संकेतों के एक सेट द्वारा संचालित होती है, और टच स्क्रीन पर प्रतिक्रिया दूसरे अक्ष पर इलेक्ट्रोड द्वारा महसूस की जाती है। उपयोगकर्ता इसे कहते हैंपार से अधिकप्रेरण, या प्रक्षेपण प्रेरण। सेंसर को एक्स और वाई अक्ष आईटीओ पैटर्न के साथ चढ़ाया गया है। जब कोई उंगली टच स्क्रीन की सतह को छूती है, तो टच पॉइंट के नीचे की कैपेसिटेंस वैल्यू टच पॉइंट की दूरी के अनुसार बढ़ जाती है। सेंसर पर लगातार स्कैनिंग से कैपेसिटेंस वैल्यू में बदलाव का पता चलता है। नियंत्रण चिप स्पर्श बिंदु की गणना करता है और इसे प्रोसेसर को रिपोर्ट करता है।


पोस्ट करने का समय: मई-17-2021